| 类型：孔加工类 | 品牌：三鼎 | 动力类型：电动 |
| 工作形式：铣 | 产品类型：全新 | 是否库存：是 |
| 售后服务：保修 | 型号：1000 | 重量：6800kg |
| 主轴转速级数：650 | 主轴转速范围：650rpm | 钻孔直径范围：300mm |
| 主电机功率：7.5kw | 布局形式：立式 | 适用范围：通用 |
| 适用行业：通用 |
横梁式机床滑台具有的特点，普通式机床滑台为什么要向横梁式发展说明；
原横梁结构为铸造件，长5060mm，宽1700mm，高1335mm，自重为11.9t，图5为原横梁结构简化的CAD模型。横梁外壁板厚25mm，内部筋板厚20mm，横向有12个均布筋板，纵向筋板采用米字形结构，另外还有多条加强小筋板，如图6和图7所示。用实体单元Solid185对横梁实体模型进行网格划分，单元尺寸定为180mm，得到原横梁结构的有限元模型，如图8所示。
为了解原横梁结构的动态特性，对其有限元模型进行自由模态分析，得到原横梁结构的前15阶固有频率和振型。根据模态分析得到的横梁***阶和第2阶固有频率分别为115.49Hz和135.27Hz，振型分别是XOY平面的弯曲变形和横梁的扭曲变形，其主振型如图9所示。由于拖板和箱体等在横梁上的悬挂安装，使整机重心偏离几何中心较大，机床处于非稳定状态，因此机床的整机性能对横梁的扭曲变形较为敏感。针对上述分析，在考虑横梁外形尺寸不变和自重基本不变的基础上，对横梁内部筋板结构和布局做相应修改，以提高横梁的动态特性，特别是其动态抗扭刚度值。
三、横梁模型结构优化设计
1.横梁模型结构优化
根据材料力学理论可知，纯扭转变形产生的剪应力是成对出现的，剪应力出现在与主平面成45°和135°的平面上，因此结构设计时把筋板布置在与主平面成45°和135°的平面上，用来承受扭转载荷的作用，可以提高结构的抗扭刚度。如图10所示，作用在对角筋板上的横向和纵向剪应力，分别在筋板方向和垂直筋板方向分解，垂直筋板方向的两个力分量大小相等，方向相反，互相作用，限制筋板扭转变形。而沿筋板方向力的分量如图11所示，表现为沿筋板方向的拉压。
由前面对原结构的模态分析结果可知，横梁抗扭刚度的提高对机床整机性能的改善十分重要，根据上面提到的对角筋板抗扭理论，将横梁内部的纵向筋板改为双X型，为了充分发挥纵向筋板的抗扭性能，筋板布置角度应尽量与水平面成45°和135°方向。再考虑到横梁的阶振型为前后方向的弯曲，为加强该方向刚度的弯曲刚度，在横梁中间位置布置一根水平筋板，修改后横梁纵向筋板的形式如图12所示。
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